اصل کار دستگاه تراش صفحه تخمیر کمپوست آلی کود آلی

تخمیر کمپوست کود آلی فرآیند تبدیل ضایعات آلی مانند زباله آشپزخانه، ضایعات کشاورزی، کود دامی و مرغی و غیره به کود آلی پس از یک فرآیند تصفیه معین است.ایندستگاه تراش صفحه زنجیره ای تخمیر کمپوستیک تجهیزات مکانیکی است که برای تسریع تخمیر کمپوست کودهای آلی استفاده می شود.اصل کار دستگاه تراش صفحه زنجیره ای به شرح زیر است:
ترنر یک تجهیزات منحصر به فرد در صنعت کودهای آلی است.عملکرد آن چرخاندن مواد به طور منظم برای تأمین مقدار مناسب اکسیژن به شمع، بازگرداندن نسبت فضای خالی در شمع، بهبود گردش هوا و از دست دادن رطوبت مواد است.اکثر مدل ها همچنین عملکردهای خرد کردن و اختلاط خاصی در حین پرتاب کردن دارند.با توجه به روش تخمیر، ماشین تراش را می توان به دو نوع تقسیم کرد: نوع فرورفتگی و نوع پشته.با توجه به اصل کار مکانیسم چرخش، می توان آن را به 4 نوع تقسیم کرد: نوع مارپیچی، نوع تعویض دنده، نوع صفحه زنجیره ای و نوع غلتکی عمودی.با توجه به حالت راه رفتن می توان آن را به دو دسته بکسل شده و خودکششی تقسیم کرد.ترنر یکی از تجهیزات کلیدی در کمپوست سازی است.انواع مختلفی دارد، ساختار پیچیده تری نسبت به سایر تجهیزات دارد و می تواند شاخص های زیادی را ارائه دهد.
(1) سرعت عملیات به جلو.سرعت پیشروی تجهیزات را هنگام انجام عملیات چرخش نشان می دهد.در حین کار، سرعت رو به جلوی تجهیزات تابع شرایط چرخشی جزء چرخشی است که نباید از طول شمع موادی که تجهیزات می توانند در جهت جلو بچرخند بیشتر باشد.
(2) عرض گردش مالی گسترده است.نشان دهنده عرض شمع است که دستگاه تراش می تواند در یک عملیات بچرخد.
(3) ارتفاع چرخش.نشان دهنده ارتفاع شمع است که دستگاه تراش می تواند از عهده آن برآید.با گسترش شهرها و کمبود منابع زمین، کارخانه های کمپوست بیشتر و بیشتر به شاخص ارتفاع چرخش علاقه مند می شوند، زیرا ارتباط مستقیمی با ارتفاع شمع دارد و میزان بهره برداری از زمین را بیشتر تعیین می کند.ارتفاع چرخش ماشین های تراش خانگی نیز روندی تدریجی افزایشی دارد.در حال حاضر، ارتفاع چرخش دستگاه های تراش تراش عمدتاً 1.5 ~ 2 متر است و ارتفاع چرخش دستگاه های انباشته نوار عمدتاً 1 تا 1.5 متر است.ارتفاع چرخش دستگاه های انباشته نوار خارجی عمدتاً 1.5 ~ 2 متر است.حداکثر ارتفاع بیش از 3 متر است.
(4) ظرفیت تولید.این نشان دهنده مقدار موادی است که ترنر می تواند در واحد زمان کار کند.مشاهده می شود که عرض عملیاتی، سرعت عمل به جلو و ارتفاع چرخش همگی عوامل مرتبط ظرفیت تولید هستند.در مجموعه کامل تجهیزات فرآوری کود آلی، ظرفیت تولید باید با ظرفیت پردازش تجهیزات قبل و بعد از فرآیند مطابقت داشته باشد و میزان استفاده از تجهیزات در نظر گرفته شود.
(5) مصرف انرژی در هر تن مواد.واحد kW • h/t است.ویژگی محیط کاری شمع‌گردان این است که موادی که با آن کار می‌کند دائماً تحت تخمیر هوازی قرار می‌گیرند و چگالی ظاهری، اندازه ذرات، میزان رطوبت و سایر ویژگی‌های مواد همچنان در حال تغییر هستند.بنابراین هر بار که تجهیزات شمع را می چرخاند با شرایط کاری مختلفی مواجه می شود.تفاوت و واحد مصرف انرژی نیز متفاوت است.نگارنده معتقد است که این اندیکاتور باید بر اساس یک فرآیند کامل کمپوست هوازی آزمایش شود و دستگاه تراشکاری باید در روزهای اول، میانی و آخر یک چرخه تخمیر آزمایش شود.آزمایش کنید، مصرف انرژی را به ترتیب محاسبه کنید، و سپس مقدار متوسط ​​را بگیرید تا با دقت بیشتری میزان مصرف انرژی واحد ماشین تراش را مشخص کنید.
(6) حداقل فاصله از زمین برای چرخاندن قطعات.صرف نظر از این که دستگاه تراش یا استکر باشد، قسمت های چرخشی اکثر تجهیزات را می توان بالا و پایین کرد و فاصله از زمین را می توان بر اساس آن تنظیم کرد.حداقل فاصله از زمین به دقت چرخش شمع مربوط می شود.اگر حداقل فاصله از زمین خیلی زیاد باشد، مواد ضخیم‌تر روی لایه زیرین برگردانده نمی‌شوند و تخلخل کوچک‌تر و کوچک‌تر می‌شود که به راحتی یک محیط بی‌هوازی تشکیل می‌دهد و تخمیر بی‌هوازی ایجاد می‌کند.گاز بدبوبنابراین هر چه شاخص کوچکتر باشد، بهتر است.
(7) حداقل شعاع چرخش.این نشانگر برای ماشین های تراش پشته ای خودکششی است.هرچه حداقل شعاع چرخش کمتر باشد، فضای چرخشی که باید برای محل کمپوست در نظر گرفته شود کمتر و نرخ بهره برداری از زمین بیشتر می شود.برخی از تولیدکنندگان خارجی تراش‌هایی ساخته‌اند که می‌توانند در جای خود بچرخند.
(8) فاصله بین پشته ها.این نشانگر نیز مختص دستگاه بادگیر بوده و مربوط به میزان بهره برداری از زمین سایت کمپوست می باشد.برای استکرهای نوع تراکتور، فاصله بین پشته ها با عرض عبور تراکتور تعیین می شود.میزان بهره برداری از اراضی آن پایین است و برای کارخانه های کمپوست که از شهرها دور هستند و هزینه زمین پایینی دارند مناسب است.کاهش فاصله بین پشته ها با بهبود طراحی یک روند در توسعه استک ترنر است.استاکر مجهز به تسمه نقاله عرضی برای کوتاه کردن شکاف به فاصله بسیار کمی فراخوانی شده است، در حالی که استکر غلتکی عمودی از اصل کار تغییر کرده است.فاصله پشته را به صفر تغییر دهید.
(9) سرعت سفر بدون بار.سرعت حرکت بدون بار به سرعت عملیاتی مربوط می شود، به خصوص برای ماشین های فرود.پس از برگرداندن مخزن مواد، بسیاری از مدل ها باید قبل از تخلیه مخزن بعدی، بدون بار به انتهای ابتدایی بازگردند.تولیدکنندگان عموماً انتظار دارند که سرعت سفر بدون بار بالاتری برای بهبود راندمان عملیاتی تجهیزات باشد.
چارچوب کار کل دستگاه بر روی مخزن تخمیر قرار می گیرد و می تواند به صورت طولی در امتداد مسیر بالای مخزن به جلو و عقب حرکت کند.چرخ دستی چرخان بر روی قاب کار قرار می گیرد و اجزای چرخشی و سیستم هیدرولیک بر روی چرخ دستی چرخان نصب می شود.هنگامی که قاب کار به موقعیت چرخش تعیین شده می رسد، قسمت چرخشی چرخ دستی تراش توسط سیستم هیدرولیک کنترل می شود و به آرامی به داخل شیار نفوذ می کند.قسمت تراش (صفحه زنجیر) به طور مداوم شروع به چرخش می کند و در طول شیار با کل قاب کار پیش می رود.قسمت تراش به طور مداوم مواد داخل مخزن را گرفته و به صورت مورب به پشت قاب کار منتقل می کند و رها می کند و مواد ریخته شده دوباره روی هم انباشته می شوند.سیستم هیدرولیک پس از انجام یک بار عملیات در امتداد مخزن، قطعه تراش را تا ارتفاعی بلند می کند که با مواد تداخلی نداشته باشد و کل قاب کار به همراه چرخ دستی تا انتهای اولیه عملیات چرخش مخزن تخمیر عقب نشینی می کند.
اگر یک فرورفتگی عریض باشد، واگن چرخان با فاصله ای از عرض صفحه زنجیر به سمت چپ یا راست حرکت می کند و سپس قسمت تراش را پایین می آورد و به عمق فرورفتگی می رود تا عملیات تراشکاری دیگر مواد را آغاز کند.تعداد دفعات چرخش برای هر مخزن تخمیر به عرض مخزن تخمیر بستگی دارد.به طور کلی یک مخزن 2 تا 9 متر عرض دارد.برای تکمیل تمام عملیات تراشکاری در هر مخزن، 1 تا 5 حرکت (چرخه) عملیاتی لازم است تا زمانی که کل عملیات چرخش مخزن کامل شود.